ترک های ریسندگی
علل متداول: دانه های درشت ، پسوند کافی ؛ اگر یک قسمت کوچک باشد ، ممکن است سیم تیتانیوم از بین برود. شمول سرباره ؛ مشخصات نادرست سفارشات مشتری .
خطوط پارابولیک
علل متداول: هنوز مشخص نیست ، و به طور مکرر در محصولات آلومینیومی اسپون (مانند گلدان های آلومینیومی و غیره .) . به طور کلی خطوط تضعیف می شود اما پس از جلا دادن بعد از آن ناپدید نمی شود .} در موارد شدید ، اگر مشکلات در طول خطوط وجود داشته باشد. خیلی نازک
چسبندگی
به طور کلی ، این یک خطای در عملکرد تولید دیسک های آلومینیومی است ، که یک مشکل کاملاً قابل اجتناب است. علل:
1) معمولاً در قطر بزرگ رخ می دهددایره آلومینیومدیسک ها (D بیشتر از یا مساوی با 780 میلی متر) ؛
2) کارگران هنگام علامت گذاری به صورت دستی ، در هنگام علامت گذاری به صورت دستی ، صفحات آلومینیومی 2-3 {2-3 into را ایجاد می کنند و باعث می شوند که لبه های دیسک ها تحت عمل نیروی گاز بیرونی تحت فشار قرار گیرند ، و سپس برآمدگی های جزئی در لبه ها در دمای بالای کار با این حال و در نتیجه Edge {Edge {Edge اختلاف ضخامت همان پشته محصولات در طول بسته بندی بعدی ، و در نتیجه کالاها وقتی مشتری از آن استفاده می کرد .پس ازصیقل دادن لبه ها متوجه شدند که در واقع چندین دیسک آلومینیومی است که به هم چسبیده اند {{0}
3) فرآیند تقسیم زمان و پر مصرف است و دیسک های آلومینیومی به شدت تغییر شکل می یابند ، بنابراین بیشتر موادی که به لبه ها چسبیده اند باید دور شوند .
گودال مرکزی
مشکلات مرتبط با فرآیند تولید . دلایل:
1) این ماده به طور عمده در دیسک های آلومینیومی با قطر بزرگ و کمی نازک رخ می دهد (D بیشتر از یا مساوی با 780 میلی متر ، ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر).
2) تورفتگی ناشی از شفت ماشین گرد هنگام تعمیر صفحه آلومینیوم در طی فرآیند تولید . به طور کلی ، می توان آن را به طور خودکار در طی فرآیند ریسندگی سطح بندی کرد ، و هیچ اثری در پایین گلدان تمام شده {2. وجود نخواهد داشت.
3) شما می توانید سعی کنید قسمت پایین شافت ثابت را بپیچید تا مستقیماً با سطح صفحه آلومینیومی. تماس نگیرد ، با این حال ، اگر از مواد O-Temper برای گرد استفاده شود ، چاله ها اجتناب ناپذیر هستند.
علائم کشش
به طور کلی ، این نوع الگوی یک علامت غلتکی است که هیچ احساسی ندارد و مشتری با فرآیند ریسندگی در پردازش و تولید بعدی ناپدید می شود ، بنابراین محصولات آلومینیومی مانند گلدان های آلومینیومی تولید شده تحت تأثیر قرار نمی گیرند.
تورفتگی چروک
به طور کلی ، یک احساس دست آشکار وجود دارد ، اما در مقادیر کمی رخ می دهد . به طور کلی ، تورفتگی در قسمت های سر و دم وجود دارد که به طور کامل در بسته بندی انتخاب نمی شوند و محصولات آلومینیومی.}} مانند گلدان های آلومینیومی که بعداً تولید می شوند نیز دارای چین و چروک و indentations هستند.
پیچ و تاب/ناهموار
1) مواد سر و دم ، که دارای نقص خود هستند ، اما در مقادیر کمی.
2) مواد O-state ، به ویژه دیسک های آلومینیومی با قطر بزرگ ، هنگام بلند کردن.} به راحتی تغییر شکل می دهند
3) حالت H12 ، به دلیل نیروی خارجی در هنگام حمل و نقل ، اگر بسته بندی محکم نباشد ، اصطکاک و برخورد بین دو پشته باعث تغییر شکل لبه می شود.
4) به طور کلی ، بر پردازش بعدی. تأثیر نمی گذارد
لبه مربع محصول نهایی
1) این نوع مشکل همچنین یک مشکل رایج در ترسیم/عمیق مواد ریخته گری و نورد است ، که از نزدیک به عملکرد مواد بازیگران و نورد خود در ارتباط است ، به ویژه هنگامی که میزان گوش دادن به مواد زیاد است .} به طور موقت اعتقاد بر این است که مربوط به تفاوت در عملکرد داخلی مواد در جهت های مختلف است.
2) به طور کلی می توان با پیرایش دربعداًمرحله .
فرسایش آب بسته بندی
1) به طور کلی زمانی اتفاق می افتد که زمان حمل و نقل دریا طولانی باشد یا زمان بازداشت در بندر بارگیری میانی طولانی باشد.
2) اگر بسته بندی آسیب نبیند ، مشخص شده است کهدیسکطی 3 ماه تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
خسارت
1) هنگامی که پشته نادرست است ، بشقاب بالای لایه پایین به راحتی شکستن است که به طور کلی باعث خسارت آشکار به کالاها نمی شود . ممکن است یک تورفتگی کوچک در بالای لایه پایین وجود داشته باشد.
2) در صورت بسته بندی LCL ، کارخانه لازم است تا حد ممکن بسته بندی را تقویت کند و قبل از حمل و نقل عکس را حفظ کند تا وضعیت کالا را اثبات کند {1 {1} در همان زمان ، از قبل به مشتریان یادآوری کنید که اگر بسته بندی در هنگام انتخاب کالا آسیب دیده باشد ، برداشتن کالاها را متوقف کنید و مطمئناً قبل از انتخاب شرکت بیمه {با استفاده از شرکت بیمه} chearchs} chearnd
