پروفیل آلومینیوم یک فرم محصول کاربردی از آلیاژ آلومینیوم است. مواد آلیاژ آلومینیوم یا مواد آلومینیوم خالص را می توان پروفیل آلومینیوم نامید.
پروفیل های آلومینیومی میله های آلومینیومی با اشکال مقطع مختلف از طریق ذوب داغ و اکستروژن هستند. پروفیل های آلومینیومی متداول شامل صفحات آلومینیومی، درب و پنجره های آلومینیومی، سقف های آلومینیومی، دیوارهای پرده آلومینیومی، ریخته گری آلومینیومی (موتورهای خودرو و غیره) و لوازم جانبی شاتل فضایی، قطعات مکانیکی، لوازم الکترونیکی و الکتریکی و غیره هستند که همه دارای سایه پروفیل های آلومینیومی به منظور بهبود اثر تزئینی، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و افزایش طول عمر، پروفیل های آلومینیومی معمولاً باید سطحی شوند. 1. طبقه بندی با توجه به الزامات درمان سطح (1) مواد آلومینیوم آنودایز (2) مواد آلومینیوم رنگ شده الکتروفورتیک (3) مواد آلومینیومی پودر پاشیده شده (4) مواد آلومینیوم اسپری شده با رنگ فلوروکربن (5) مواد آلومینیوم انتقال دانه چوب و غیره. 2. ویژگی ها از پروفیل های آلومینیومی: 1. چگالی پروفیل های آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی تنها 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 1/3 چگالی فولاد، مس یا برنج است (به ترتیب 7.83 گرم در سانتی متر مکعب، 8.93 گرم در سانتی متر مکعب). در اکثر شرایط محیطی، از جمله هوا، آب (یا آب نمک)، پتروشیمی ها و بسیاری از سیستم های شیمیایی، آلومینیوم می تواند مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی نشان دهد. 2. هدایت الکتریکی پروفیل آلومینیوم اغلب به دلیل هدایت الکتریکی عالی آن انتخاب می شود. بر اساس وزن مساوی، رسانایی آلومینیوم تقریباً دو برابر مس است. 3. هدایت حرارتی رسانایی حرارتی آلیاژ آلومینیوم حدود 50 تا 60 درصد مس است که برای ساخت مبدل های حرارتی، اواپراتورها، وسایل گرمایشی، ظروف پخت و پز و سرسیلندر و رادیاتور خودرو بسیار مفید است. 4. پروفیل آلومینیوم غیر فرومغناطیسی غیر فرومغناطیسی است که یک ویژگی مهم برای صنایع برق و الکترونیک است. پروفیل های آلومینیومی به طور خود به خود قابل احتراق نیستند، که برای کاربردهایی که شامل جابجایی یا تماس با مواد قابل اشتعال و مواد منفجره است مهم است. 5. ماشینکاری ماشینکاری پروفیل های آلومینیومی عالی است. در انواع آلیاژهای آلومینیوم تغییر شکل یافته و آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری و همچنین در حالت های مختلفی که این آلیاژها پس از تولید دارند، ویژگی های ماشین کاری به طور قابل توجهی تغییر می کند که نیاز به ماشین ابزار یا تکنولوژی خاصی دارد. 6. شکل پذیری استحکام کششی خاص، استحکام تسلیم، شکل پذیری و نرخ سخت شدن کاری مربوطه بر تغییر در تغییر شکل مجاز غالب است. 7. قابلیت بازیافت آلومینیوم قابلیت بازیافت بسیار بالایی دارد و ویژگی های آلومینیوم بازیافتی تقریباً از آلومینیوم اولیه قابل تشخیص نیست. از این مشخصات پروفیل های آلومینیومی می توان برای اهداف زیر استفاده کرد: از جمله پروفیل های آلومینیومی برای در و پنجره ها و دیوارهای پرده برای ساخت و ساز، پروفیل های آلومینیومی برای هوا فضا و هوانوردی، پروفیل های آلومینیومی برای حمل و نقل، پروفیل های آلومینیومی مخصوص رادیاتور برای رادیاتورهای CPU، آلومینیوم قفسه آلیاژ آلومینیوم پروفیل ها، مبلمان، انرژی خورشیدی، تجهیزات نمایشگر، تجهیزات پزشکی، ماشین آلات و تجهیزات خودکار، اسکلت محفظه، و شرکت ها دهانه های قالب را با توجه به نیازهای تجهیزات مکانیکی خود سفارشی می کنند، مانند پروفیل های آلومینیومی برای تسمه های نقاله خط مونتاژ، بالابرها، تلگراف ها و تجهیزات تست.
آلیاژ آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم از آلومینیوم خالص با افزودن برخی عناصر آلیاژی مانند آلیاژ آلومینیوم- منگنز، آلیاژ آلومینیوم- مس، آلیاژ آلومینیوم-مس-منیزیم سخت و آلیاژ آلومینیوم فوق سخت آلومینیوم-روی-منیزیم-مس ساخته می شود. آلیاژ آلومینیوم دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بهتری نسبت به آلومینیوم خالص است: پردازش آسان، دوام بالا، دامنه کاربرد وسیع، اثر تزئینی خوب و رنگ غنی. آلیاژ آلومینیوم پرمصرفترین ماده ساختاری فلزات غیرآهنی در صنعت است و به طور گسترده در صنایع هوانوردی، هوافضا، خودرو، ماشینسازی، کشتیسازی و صنایع شیمیایی استفاده میشود. آلیاژهای آلومینیوم به دو دسته آلومینیوم ضد زنگ، دورالومین، سوپر دورالومین و انواع دیگر تقسیم می شوند. هر نوع محدوده استفاده خاص خود را دارد و کد مخصوص به خود را برای انتخاب کاربران دارد. 1. ویژگی های طبقه بندی آلیاژ آلومینیوم با توجه به ویژگی های فرآیند تولید، آلیاژ آلومینیوم به دو نوع تقسیم می شود: آلیاژ آلومینیوم تغییر شکل یافته و آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. (1) آلیاژ آلومینیوم فرفورژه می توان آن را به آلیاژ آلومینیوم ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم سخت، آلیاژ آلومینیوم فوق العاده سخت و آلیاژ آلومینیوم فرفورژه تقسیم کرد. آنها ویژگی های خاص خود را دارند و محدوده های کاربردی متفاوتی دارند. آلیاژ آلومینیوم تغییر شکل یافته تحت پردازش فشار سرد و گرم مانند نورد و اکستروژن برای ساختن پروفیل های مختلف مانند صفحات، میله ها، سیم ها و لوله ها قرار می گیرد. ① آلیاژ آلومینیوم ضد زنگ متعلق به سری آلومینیوم منگنز و آلیاژ آلومینیوم منیزیم است. دارای استحکام متوسط، انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب است. این یک آلیاژ آلومینیوم است که می تواند با عملیات حرارتی تقویت شود و برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی خوب استفاده می شود. ظروف، مخازن سوخت، قطعات عمیق کشیده شده، و غیره. ②آلیاژ دورالومین که متعلق به آلیاژ آلومینیوم-مس-منیزیم است، می تواند با عملیات خاموش کردن و پیری بهبود یابد و مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد. از آن برای ساخت تیرهای هواپیما، قفسه ها، پروانه های هوا و غیره استفاده می شود و در ساخت ابزار نیز به دست می آید. ③ آلیاژ آلومینیوم فوق سخت، که متعلق به آلیاژ آلومینیوم-مس-منیزیم-روی است که با افزودن روی بر اساس آلیاژ آلومینیوم سخت تشکیل شده است. برای افزایش استحکام میتوان آن را عملیات حرارتی کرد و مقاومت در برابر خوردگی آن ضعیف است و برای هواپیماهایی با استرس بیشتر استفاده میشود. قطعات ساختاری مانند تیر هواپیما، ارابه فرود و غیره. آلیاژهای سیلیکون یا آلومینیوم-مس-منیزیم-نیکل-آهن، دارای ترموپلاستیسیته خوب و مقاومت در برابر خوردگی هستند و عملکرد پردازش فشار خوبی در شرایط گرم دارند. بهترین ها را می توان از طریق عملیات حرارتی به دست آورد. اثر تقویتی خوب این عمدتاً در صنعت ساخت ابزارهای هوانوردی برای ساخت آهنگری یا مهر زنی با اشکال پیچیده، وزن سبک و استحکام بالا مانند پروانه ها، چرخ های رسانا و بازوهای راکر سیستم های عامل هواپیما استفاده می شود. پروفیل آلومینیوم نوعی ماده است و آلیاژ آلومینیوم نوعی فلز است.